Текстолиты, их свойства и области применения

Текстолит — это слоистый пластик, который укреплен волокнами ткани. Связующим веществом в изделиях служат преимущественно термореактивные синтетические смолы (например, полиэфирные, фенолоформальдегидные, эпоксидные, полиамидные, фурановые, кремнийорганические и другие) или термопласты (полиамиды, поликарбонаты, полиолефины и так далее). Иногда используются неорганические связующие вещества на основе силикатов щелочных металлов, фосфатов алюминия и других элементов.

Классификация текстолитов основывается на типе используемых для армирования волокон: хлопковые, синтетические, искусственные, стекловолокно, асбестовые, углеродные и базальтовые. Отсюда мы получаем следующие виды текстолитов:

• органотекстолиты;
• стеклотекстолиты;
• асботекстолиты;
• улетекстолиты;
• базальтотекстолиты.

Ткани, в свою очередь, различаются по типу плетения, толщине нитей или жгутов, количеству нитей на единицу длины и поверхностной плотности. В производстве текстолита наиболее часто используются однослойные ткани полотняного и сатинового плетения, а многослойные плетения применяются для повышения прочности изделия. В некоторых случаях ткани создаются гибридными из волокон разной природы, таких как стеклянные, углеродные и органические.

Текстолиты обладают уникальными свойствами, которые определяются типом волокон в структуре материала, характеристиками используемого полотна ткани, качеством и количеством связующего компонента, а также технологией производства продукта. Изготовление изделий из текстолита осуществляется путем последовательного нанесения слоев ткани со связующим веществом на форму изделия. Заготовку обрабатывают методом контактного, вакуумного, автоклавного или прессового формования и придают вид листов, стержней или пластин.

Асбопластики — это материалы с асбестовым наполнителем в виде порошка, волокон, бумаги и тканей. Связующим элементом выступают термореактивные синтетические смолы, такие как феноло- или меламино-формальдегидные, кремнийорганические и фурановые. Содержание связующего составляет примерно 50–70 % от массы асбопластика. В состав могут входить и другие наполнители, например, тальк, диоксид кремния и бумага из смеси асбеста с небеленой сульфатной целлюлозой.

Асбопластики обладают высокой прочностью, теплостойкостью до 250 °C, огнестойкостью, фрикционными, электроизоляционными и антикоррозионными свойствами, а также химической и атмосферостойкостью. Свойства материалов зависят от вида связующего и наполнителя, степени наполнения и способа изготовления.

При производстве слоистых асбопластиков наилучшая пропитка достигается при использовании асбестового войлока в качестве наполнителя. Материал с 60 %-ной степенью наполнения, полученный прессованием при давлении 20 МПа, обладает прочностью при растяжении 190–210 МПа, при изгибе 390–400 МПа и модулем упругости 22 400 МПа.

Характеристики текстолита